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一次性秸稈纖維餐盒,工藝上屬于紙漿模塑,主要以小麥秸稈、甘蔗漿等為原材料,根據產(chǎn)品要求由紙漿、甘蔗漿、注漿、麥草漿、木漿等按照比例混合所成。
產(chǎn)品的設計及形狀不同,對漿種的要求也會(huì )不同,各類(lèi)漿種的混合比例也有所不同。一般使用的原材料為制成的漿板,首先將各種植物纖維漿板按照不同的比例,放入水力碎漿機浸泡,浸泡5分鐘左右,啟動(dòng)水力碎漿機進(jìn)行碎解。
碎解好的漿液放入配漿池中稀釋?zhuān)谙♂屵^(guò)程中添加防油劑和防水劑,配漿池攪拌器將漿液攪拌均勻,接著(zhù)將稀釋后的漿液用漿泵抽入供漿池中,持續攪拌,這樣打漿過(guò)程完成。
將供漿池內的漿液用漿泵通過(guò)供漿管道輸送到到紙漿模塑產(chǎn)品的成型機臺,在成型機臺上經(jīng)過(guò)真空吸濾去掉漿液中的水分,使漿液中的纖維吸附在成型用的絲網(wǎng)上,形成一次性紙漿餐具濕胚,通過(guò)人工將濕胚和絲網(wǎng)一起轉移到熱壓定型機。
在230左右溫度和15噸增壓缸的壓力下,用熱壓模具將濕胚中水分迅速擠掉,并將濕胚烘干,形成可降解餐盒半成品。將定型(整形)后的一次性餐盒半成品轉移到切邊崗位,通過(guò)切邊機用切刀將紙漿餐盒多余邊料去除。
切邊后一次性餐盒轉移到檢驗工序,檢驗工按照客戶(hù)的標準進(jìn)行檢驗,將不符合客戶(hù)要求的產(chǎn)品挑揀出來(lái),符合要求的產(chǎn)品轉移到消毒包裝工序,利用紫外線(xiàn)消毒機進(jìn)行消毒,經(jīng)過(guò)消毒的產(chǎn)品在封閉的無(wú)菌包裝間包裝后入庫存放。紙漿模塑工藝流程下的紙漿餐盒就這樣生產(chǎn)出來(lái)了。
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